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大型料仓底部物料易受潮原因分析是什么?
2022.08.31
(1)大型料仓底板为现浇混凝土结构,底板上部为水泥抹面,部分内部填料也为混凝土结构。在大型料仓底板施工过程中,将有大量自由水带入现浇混凝土中。水泥水化后,多余的水将留在混凝土中,蒸发后形成水泡或孔隙。这些孔隙相互连接,形成一个开放的毛细泌水孔,因此,混凝土结构的抗渗性降低,透水性增加。当底板不能完全风干时,放入料仓的物料会吸水受潮。
(2)混凝土中存在大量孔隙,虹吸效应会使底板的水渗入底板顶部,也会使与底板直接接触的材料受潮。
(3)施工过程中振捣不到位或不及时振捣,混凝土凝结力不强,易形成横向裂缝或粉体,形成蜂窝、空洞,造成底部渗水。砂浆施工工艺不当,基层处理过湿或过干,洒水不足或过多,造成干缩裂缝渗漏,施工过程中不可避免的孔洞和裂缝也会加强地下水和天然气的渗透。
(4)一般情况下,砌体筒仓中的填料在仓体落入筒仓后形成封闭空间。砌筑过程中带入的水蒸发后,遇顶钢板会形成水滴,然后落到底板上,形成“下雨现象”,反复循环,不能出仓。仓库内的环境不能形成混凝土干燥的条件,因此底板不能干燥。
(5)进仓前,底板要有一定的风干时间,以保证物料不受水分影响,尤其在冬季施工时,风干时间应较长。由于管理意识不足或进料进度提前,未预留足够的干燥时间。
根据分析,只有有效减少施工自由水和地下水蒸汽渗入筒仓,才能防止筒仓底板材料受潮。注意初始进料的特性和储存时间。在钢材仓库试运行阶段,应采取必要的措施,防止初始进料材料积压和硬化。
防止大型料仓底板物料受潮的措施:
为防止大型料仓底部物料受潮,要将储存物料与混凝土底板隔离,切断物料与底板之间的自由水和水蒸气交换通道。目前,筒仓可采取在料罐内铺设半开口钢管、在底板上表面铺设钢板、粘贴内衬板、刷FRP膜等措施。通过对几种措施的综合比较,发现环氧玻璃钢涂层法具有隔离完全、粘结牢固耐用、使用过程中固化层无裂缝、导致仓库内物料受潮等优点。
大型料仓用环氧玻璃钢涂料由底漆和面漆组成。底漆具有高渗透性。可通过混凝土或砂浆基层的微裂缝和毛细渗透到混凝土和水泥砂浆中3~10mm。固结后与基层粘结,形成不透水的疏水防水层。环氧表面涂层致密度高。在底漆的基础上形成完整的FRP膜,硬度高,耐磨性好,摩擦系数低。环氧玻璃钢薄膜的应用及成品效果。
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